注塑特地機（jī）械手的進行操作（zuò）符合規範：
1.予以確（què）認電（diàn）源供應及空壓源等推動力量源都謹小慎微接好,進行檢查機（jī）械手大氣調壓閥壓強至（zhì）0.5mpa-0.6mpa。
2.進行（háng）表示機械手電源供應（yīng），開展機械手力點複返手腳。
3.進行（háng）設立機械（xiè）手的各手腳運行方式，(依照混凝土產品所需（xū）挑選)。
4.進行檢查卡具（jù）螺絲有沒有有適當，抱夾夾片有沒有有損於壞，氣缸鬆緊帶有沒有正（zhèng）常化，有沒有（yǒu）漏氣，棒棒糖有沒有保（bǎo）持完整，金具有沒有有卡死等無所（suǒ）作為（wéi）要樣兒。
5.卡具進行安裝OK後，查（chá）看卡具全部金具有沒有在（zài）相同個鉛垂線麵子，要不是在，則作出調整包括快上的對手螺絲使（shǐ）卡具正處在相同鉛垂線麵子。
6.進行設立注塑機開模路程，參加機械手隨機應變所在地和夾取所在地。
7.依據注塑機（jī）開模路程，調機（jī）械手取產品每張軸的（de）所在地形式（shì）參（cān）數。
8.半自動化微調夾取所在地，作出調整OK後（hòu），留存形式參數。
9.接下來（lái）按照順序（xù）進行設立機械手（shǒu）的人體姿（zī）勢列表所在地，途中對外開放所在（zài）地（dì），產品對外開（kāi）放所在地等（děng）。
10.參加機械（xiè）手定計器模塊（kuài）文件，對各式（shì）各樣手腳時段開展大致進行設置。並大致進行設立注（zhù）塑機針箍（gū）頂（dǐng）出延時(2s)與需要延時(5s)。
11.開展注塑（sù）機及機械手的全自動化正（zhèng）常運（yùn）轉進行操作。
12.全自動化情況下，其主要原因在於了使機械手與注塑機彼此之間能有 *好的協同配合，請認真查看全（quán）自動（dòng）化情況下關於兩個設備的正常運（yùn）轉狀況，接下來（lái）微調機械手的各隊時段與注塑機的各隊時段(針箍（gū）頂出延時、針箍需要（yào）延時、之中進行集團時段等)，因為機（jī）械手做成 *較為飛速（sù）保持穩定的手（shǒu）腳（jiǎo）影響。
13.作出調整結束，開展全自動化生產。查（chá）看20模或半鍾頭上述且無運行（háng）故障告警大後方可作為。
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